济南高纯石英砂生产厂家

在盛水桶内注入水，在它的中间有一根通气管，当提起钟罩时，空气便通过打开的三通阀进入钟罩内。当转换三通阀和放下钟罩时，钟罩内的空气便被挤压，由于试样筒是套紧在橡皮塞上的，所以空气只能通过试样逸出。如试样筒不能立即将筒中的空气放出，则形成的压力将在压力计上造成一个水柱差。水柱差越大，表示石英砂透气性越低。试样座上具有精细的（0.5mm或1.5mm）通气孔，通气孔大小，将限制空气从钟罩内进入试样筒中的速度。把试样筒倒放在试样座（橡皮塞）上，转换三通阀，钟罩内被挤压的空气所造成的水柱差，可以从压力计上读出。石英砂透气性的单位为cm4/（g·min），但一般都省出不写，只用它的数值来表示。当石英砂的透气性小于50时，用0.5mm的通气孔，大于50时，用1.5mm的通气孔。数值越大表示透气性越高。

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三氯氢硅法将干燥的硅粉加入合成炉中，与通入的干燥氯化氢气体在280～330℃有氯化亚铜催化剂存在下进行氯化反应，反应气体经旋风分离除去杂质，再用氯化钙冷冻盐水将气态三氯氢硅冷凝成液体，经粗馏塔蒸馏和冷凝，除去高沸物和低沸物，再经精馏塔蒸馏和冷凝，得到精制三氯氢硅液体。纯度达到7个“9”以上、杂质含量小于1×10-7，硼要求在0.5×10-9以下。提纯后的三氯氢硅送入不锈钢制的还原炉内，用超纯氢气作还原剂，在1050～1100℃还原成硅，并以硅芯棒为载体，沉积而得多晶硅成品。

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对于石英砂质量以及应用效果的判断，不仅要从它的纯度、硬度来看，还有透气性也是决定其使用效果的重要因素，所以接下来我们就来了解下有关其透气性测定的知识。石英砂透气性的测定方法。为了能比较各种规石英砂的性能在数量上的差别，试验时就要求具有一定紧实程度和尺寸的标准试样。常用标准试样是一个直径和高度均为50mm圆柱体的砂柱，它是在冲样机上制得的。制取试样时，将底盘放在试样筒的下面，加入石英砂样砂160~180g（样砂紧实后，试样高度应为50mm±1mm）,然后放在冲样机锤头下，再转动凸轮，使重锤在50mm的高度自由落下春实样砂，连续锤击三次，即冲出试样。为了鉴定试样高度是否合格，在机座架的顶上刻有三条平行线，相互间的距离为1mm，紧实后，试样在上下平行线之间表示合格。将做好的试样放在透气性测定仪上，就可以测定它的透气性。

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用合成二氧化硅生产的石英玻璃称为合成石英玻璃；主要用于生产光学元件，半导体和光导纤维。。天然二氧化硅纯度一般不超过4个9（99.99%）; 合成石英玻璃的纯度可以超过6个九（99.9999%）。用氢氧焰直接分解四氯化硅生产的合成石英玻璃羟基含量在2000ppm左右，一般用于光学石英玻璃。光导纤维中因为不允有羟基，所以首先在氢氧焰或者等离子火焰中热分解SiCl4或SiHCl3，生产出烟雾状SiO2，进一步在电炉中脱羟，熔化成透明石英棒，拉制成光纤。先将SiCl4或SiHCl3合成为石英晶体，再熔化成石英玻璃，是一种新的方法。

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1、性价比高 ：熔融石英粉价格比锆粉低，密度又仅为锆粉的1/2，同样的壳模表面积，熔融石英粉的用量省50%，大大降低了制壳成本，以面层撒砂改用熔融石英砂，浆料面层以锆粉中掺入20～25%熔融石英粉，浆料二层改用熔融石英粉为例估算，至少可减少铸件制壳成本2000～2500元/ t。 2、脱壳性能优良 ：熔融石英粉替代锆粉所制得壳模，其脱壳性能明显改善，更有利于碱煮、碱爆等化学清理，可降低清壳成本，提高效率，特别对精密铸件、深孔件、薄壁件清壳效果尤为显著。 3、透气性好，充型容易 ：熔融石英粉替代锆粉所制型壳，透气性能明显优于一般型壳，对小巧薄壁铸件经常出现的浇不足及铸件的缩松、缩孔、气孔有明显的改善作用。 4、热膨胀率低 ：高纯熔融石英粉替代锆粉所制型壳，热膨胀系数大大低于一般型壳，有利于防止脱蜡及焙烧过程中型壳的开裂和变形，对铸件尺寸公差要求严格的产品，更适合采用。

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硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被广泛用于化工、电子、集成电路（IC）、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域。随着高技术领域的迅猛发展，硅微粉亦将步入新的历史发展时期。硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2）经破碎、球磨（或振动、气流磨）、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。