威海精制熔融硅微粉生产厂家
发布时间:2023-12-15 00:28:49
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粒度越小,杂质含量越高,这就是在选矿和净化之前石英砂要分级和脱粘的原因。此外,铁含量随石英砂粒度的变化规律为:当粒度大于60目时,其铁含量随粒度的增大而增大;当粒度小于180目时,其铁含量随粒度的减小而增大。因此,在石英砂的分离提纯过程中,先对原料进行水洗泥,控制粒径在-60~180目之间,有效提高了产品的质量,降低了铁杂质的含量。对于粒径大于60目小于180目的石英砂,可加强磁选,有效降低铁杂质含量。

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1、精纯度不同,酸洗过的石英砂要比普通型产品的二氧化硅精纯度要高,酸洗石英砂,又称精致石英砂,SiO2为99.7%;而普通石英砂的SiO2为94%。2、颜色不同,酸洗石英砂颜色为纯白色或是无色透明色,可用于玻璃、陶瓷,钢铸,橡胶,涂料,油漆,纯水处理等等行业;而普通的呈淡黄色,外观会有淡黄色糖衣包裹,一般用于污水处理,人工地坪等等领域。3、酸洗型需要经过去杂,磁选,浮选,酸浸,提纯等等复杂工艺可得到精纯的石英砂沙砾,而普通的就不用去杂了。也就是说其提纯次数越多,其沙砾的精纯度就越高。

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用合成二氧化硅生产的石英玻璃称为合成石英玻璃;主要用于生产光学元件,半导体和光导纤维。。天然二氧化硅纯度一般不超过4个9(99.99%); 合成石英玻璃的纯度可以超过6个九(99.9999%)。用氢氧焰直接分解四氯化硅生产的合成石英玻璃羟基含量在2000ppm左右,一般用于光学石英玻璃。光导纤维中因为不允有羟基,所以首先在氢氧焰或者等离子火焰中热分解SiCl4或SiHCl3,生产出烟雾状SiO2,进一步在电炉中脱羟,熔化成透明石英棒,拉制成光纤。先将SiCl4或SiHCl3合成为石英晶体,再熔化成石英玻璃,是一种新的方法。

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一般用处有很多。一是铸造、水过滤用石英砂。这是比较低端的产品,加工设备选用普通的锤式破碎机、球磨机都可以。粒度一般是6-120目都有。还有做玻璃、陶瓷原料。我们日常用的玻璃都需要石英砂。加工流程主要是原矿-破碎-磨矿-分级-除铁-脱水。粒度根据不同用途玻璃在20-200目之间。做塑料、橡胶、石英石板材等产品的填充料。一般采用陶瓷球磨机加GF气流分级机设备加工,粒度200-2000目之间。做高纯石英砂。高纯石英砂主要用在电子、航天等高端产业。对石英原矿的要求很严,一般的石英矿很难做到。但是价格高昂,吨价值七千到几万不等。

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显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能;具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用;显著延长砼的使用寿命,特别是在氯盐污染侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下,可使砼的耐久性提高一倍甚至数倍;大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰,提高单次喷层厚度;是高强砼的必要成份;具有约5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性;有效防止发生砼碱骨料反应;提高浇注型耐火材料的致密性。