莆田优质铸造用石英砂生产厂家

1、性价比高 ：熔融石英粉价格比锆粉低，密度又仅为锆粉的1/2，同样的壳模表面积，熔融石英粉的用量省50%，大大降低了制壳成本，以面层撒砂改用熔融石英砂，浆料面层以锆粉中掺入20～25%熔融石英粉，浆料二层改用熔融石英粉为例估算，至少可减少铸件制壳成本2000～2500元/ t。 2、脱壳性能优良 ：熔融石英粉替代锆粉所制得壳模，其脱壳性能明显改善，更有利于碱煮、碱爆等化学清理，可降低清壳成本，提高效率，特别对精密铸件、深孔件、薄壁件清壳效果尤为显著。 3、透气性好，充型容易 ：熔融石英粉替代锆粉所制型壳，透气性能明显优于一般型壳，对小巧薄壁铸件经常出现的浇不足及铸件的缩松、缩孔、气孔有明显的改善作用。 4、热膨胀率低 ：高纯熔融石英粉替代锆粉所制型壳，热膨胀系数大大低于一般型壳，有利于防止脱蜡及焙烧过程中型壳的开裂和变形，对铸件尺寸公差要求严格的产品，更适合采用。

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熔融石英砂外观为无色透明块状，颗粒或白色粉末。普通石英砂外观部分大颗粒，表面有黄皮包囊。普通石英砂，即SiO2≥90—99%Fe2O3≤0.06—0.02%，耐火度1750℃，外观部分大颗粒，表面有黄皮包囊。普通石英砂一般是采用天然石英矿石，经破碎，水洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料；该滤料具有：无杂质，无棱角，密度大，机械强度高，载污能力线使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。粒度范围5—220目，可按用户要求粒度生产。主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷吵等行业。熔融石英是氧化硅SiO2的非晶态（玻璃态）。它具有通透性，是玻璃的一种形态，其原子结构长而无序。它通过三维结构交叉链接使其温度和低热膨胀系数提高。

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粒径大于60的石英砂中Fe2O3的含量随粒径的增大而增加，SiO2的含量随粒径的增大而降低，50目石英砂中Fe2O3的含量高达0.0522%，SiO2的含量低为98.32%。这是因为+50目石英砂的粒径大于石英颗粒的粒径，所以单个石英砂颗粒中会有许多石英颗粒，而石英颗粒之间的含铁矿物包裹体并未分离，导致+50目中铁含量增加。粒径小于180的石英砂中Fe2O3的含量随粒径的减小而增加，SiO2的含量随粒径的减小而减小，其中-300目石英砂中的铁含量高达0.0587%(是石英砂样品-200 300目的3倍)，SiO2含量低为98.81%。这主要是因为石英岩中含铁矿物的粒径一般小于0.01M，石英岩磨至50μm时，石英中杂质相的含铁矿物大部分脱落进入-300目石英砂中，导致-300目石英砂中铁含量高。

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在水力压裂技术中，支撑剂的选择至关重要。目前，油气田使用的主要支撑剂有天然石英砂、人造陶粒、覆膜砂等无机矿物材料。它的作用是填充压裂产生的水力裂缝，使其不再闭合，形成高导通性的流道。在储层特征和裂缝形态相同的条件下，裂缝井的增产效果和生产动态取决于裂缝导流能力，裂缝导流能力与支撑剂性能密切相关。自水力压裂技术出现以来，天然石英砂是广泛应用的支撑剂，其在国内外油气田生产中的消耗量仍位居前茅。