六安优质熔融石英粉厂家

在水力压裂技术中，支撑剂的选择至关重要。目前，油气田使用的主要支撑剂有天然石英砂、人造陶粒、覆膜砂等无机矿物材料。它的作用是填充压裂产生的水力裂缝，使其不再闭合，形成高导通性的流道。在储层特征和裂缝形态相同的条件下，裂缝井的增产效果和生产动态取决于裂缝导流能力，裂缝导流能力与支撑剂性能密切相关。自水力压裂技术出现以来，天然石英砂是广泛应用的支撑剂，其在国内外油气田生产中的消耗量仍位居前茅。

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用合成二氧化硅生产的石英玻璃称为合成石英玻璃；主要用于生产光学元件，半导体和光导纤维。。天然二氧化硅纯度一般不超过4个9（99.99%）; 合成石英玻璃的纯度可以超过6个九（99.9999%）。用氢氧焰直接分解四氯化硅生产的合成石英玻璃羟基含量在2000ppm左右，一般用于光学石英玻璃。光导纤维中因为不允有羟基，所以首先在氢氧焰或者等离子火焰中热分解SiCl4或SiHCl3，生产出烟雾状SiO2，进一步在电炉中脱羟，熔化成透明石英棒，拉制成光纤。先将SiCl4或SiHCl3合成为石英晶体，再熔化成石英玻璃，是一种新的方法。

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1.玻璃，平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料；2.陶瓷及耐火材料，瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料；3.冶金，硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂；4.建筑，混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）等；5.化工，硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化硅微粉；6.机械，铸造型砂的主要原料，研磨材料（喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等），清砂、除锈、去除氧化皮处理；7.电子，高纯度金属硅、通讯用光纤等；8.橡胶、塑料、涂料、填料（可提高耐磨性、提高涂料的耐候性）。

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石英有较高的耐火性能，工业上将石英砂常分为:普通石英砂，精制石英砂，高纯石英砂，熔融石英砂及硅微粉等。普通石英砂，即SiO2≥90-99% Fe2O3≤0.06-0.02%，耐火度1750℃，外观:部分大颗粒表面有黄皮包囊。普通石英砂一般是采用天然石英矿石，经破碎，水洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料;该滤料具有:无杂质，无棱角，密度大，机械强度高，载污能力线使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。粒度范围5-220目，可按用户要求粒度生产。主要用途:冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷吵等行业；精制石英砂：又称酸洗石英砂，SiO2≥99-99.5% Fe2O3≤0.005%，采用优质天然石英砂，砂浆；高纯石英砂：SiO2≥99.5-99.9% Fe2O3≤0.001%，采用优质天然石英石，砂浆。(mm为亳米)；熔融石英砂：化学成份:SiO2 99.9-99.95% Fe2O3 5PPM-25PPM max Li2O 1-2PPM max Al2O3 20-30PPM max。K2O 20-25PPM max Na2O 10-20PPM max (PPM为百万分之一单位)硅微粉:外观为灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重:200~250千克/立方米。

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（1）球的表面积小，各向同性好，与树脂搅拌成膜均匀，树脂添加量小，并且流动性好，粉的填充量高，质量比可达90.5%，因此，球形化意味着硅微粉填充率的增加。硅微粉的填充率越高，塑封料的热膨胀系数就越小，导热系数也越低，就越接近单晶硅的热膨胀系数，由此生产的电子元器件的使用性能也越好。（2）球形粉制成的塑封料应力集中小，强度高，当角形粉的塑封料应力集中为1时，球形粉的应力仅为0.6，因此，球形粉塑封料封装集成电路芯片时，成品率高，并且运输、安装、使用过程中不易产生机械损伤。（3）球形粉摩擦系数小，对模具的磨损小，使模具的使用寿命长。与角形粉相比，可以提高模具的使用寿命达一倍，塑封料的封装模具价格很高，有的还需要进口，这一点对封装厂降低成本，提高经济效益也十分重要。（4）硅微粉本身就有增强环氧树脂的作用，而球形熔融石英粉可以增强这个功用。