浙江精制熔融石英块批发

一般用处有很多。一是铸造、水过滤用石英砂。这是比较低端的产品，加工设备选用普通的锤式破碎机、球磨机都可以。粒度一般是6-120目都有。还有做玻璃、陶瓷原料。我们日常用的玻璃都需要石英砂。加工流程主要是原矿-破碎-磨矿-分级-除铁-脱水。粒度根据不同用途玻璃在20-200目之间。做塑料、橡胶、石英石板材等产品的填充料。一般采用陶瓷球磨机加GF气流分级机设备加工，粒度200-2000目之间。做高纯石英砂。高纯石英砂主要用在电子、航天等高端产业。对石英原矿的要求很严，一般的石英矿很难做到。但是价格高昂，吨价值七千到几万不等。

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一，采用小样本进行测试，并根据二氧化硅含量、Mohs硬度、盐酸溶出率等指标复合相关标准要求。二，感官对石英砂的选择也很重要。采用纯白色和非杂质斑叶的是好的，它具有很高的透明度，属于优质产品。杂色低白石英砂属普通石英砂。且经过酸洗处理的纯度更高。三，石英砂的粒径应均匀，厚度和跨度的差别应非常小。并且应当是更规则的颗粒,且不能为片材的形式。另外还有石英砂表面无气孔，若有气孔，则不合格；石英砂接头处有缝隙，则不明显为良品；用钥匙或铅笔刀有深划痕，则明显不合格；200目以下有砂纸打磨，石粉易掉，不合格；切割面上下边缘有切割裂纹，不合格；规定两者之和不得超过3%。如果总和超过3%，只会对滤料的性能产生负面影响，达到效果。

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二，用SiO2含量大约为95%的硅石和灰分少的焦炭混合，加热到1900℃左右进行还原。此方法制得的硅纯度为97%～98%，被称作金属硅。再将金属硅融化后进行重结晶，用酸除去杂质，得到纯度为99.7%～99.8%的金属硅。如要将它做成半导体用硅，还要将其转化成易于提纯的液体或气体形式，再经蒸馏、分解过程得到多晶硅。如需得到高纯度的硅，则需要进行进一步的提纯处理。三，用SiO2含量大约为95%的硅石和灰分少的焦炭混合，用1000～3000kVA开式电弧炉，加热到1900℃左右进行还原。

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硅微粉能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水化产物生成凝胶体，与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中，掺入适量的硅灰，可起到如下作用：⒈显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。2.具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。⒊显著延长砼的使用寿命。⒋大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰，提高单次喷层厚度。⒌是高强砼的必要成份，已有C150砼的工程应用。⒍具有约5倍水泥的功效，在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性。⒎有效防止发生砼碱骨料反应。⒏提高浇注型耐火材料的致密性。在与Al2O3并存时，更易生成莫来石相，使其高温强度，抗热振性增强。

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制造玻璃，耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，陶瓷，研磨材料，铸造，石英产品在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力，用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。石英砂作为硅原料的核心原料在硅原料的生产与供应中起者不可替代的重要基础作用。

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石英有较高的耐火性能，工业上将石英砂常分为:普通石英砂，精制石英砂，高纯石英砂，熔融石英砂及硅微粉等。普通石英砂，即SiO2≥90-99% Fe2O3≤0.06-0.02%，耐火度1750℃，外观:部分大颗粒表面有黄皮包囊。普通石英砂一般是采用天然石英矿石，经破碎，水洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料;该滤料具有:无杂质，无棱角，密度大，机械强度高，载污能力线使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。粒度范围5-220目，可按用户要求粒度生产。主要用途:冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷吵等行业；精制石英砂：又称酸洗石英砂，SiO2≥99-99.5% Fe2O3≤0.005%，采用优质天然石英砂，砂浆；高纯石英砂：SiO2≥99.5-99.9% Fe2O3≤0.001%，采用优质天然石英石，砂浆。(mm为亳米)；熔融石英砂：化学成份:SiO2 99.9-99.95% Fe2O3 5PPM-25PPM max Li2O 1-2PPM max Al2O3 20-30PPM max。K2O 20-25PPM max Na2O 10-20PPM max (PPM为百万分之一单位)硅微粉:外观为灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重:200~250千克/立方米。